Impianti di Verniciatura a polvere a ciclo continuo
Impianti di verniciatura a ciclo continuo

Impianti di verniciatura a ciclo continuo

I migliori servizi per soddisfare le esigenze del cliente

Il ciclo di lavorazione prevede tre fasi: il pretrattamento è la fase di lavaggio che avviene in più passaggi successivi. Fondamentale per il risultato finale. La fase di verniciatura propriamente detta, che avviene con pistole elettrostatiche. Infine la fase di cottura o polimerizzazione.
L’innovativo impianto a ciclo continuo di BREVER SRL permette di caricare il manufatto grezzo sulla catena per subire in sequenza: il lavaggio/sgrassaggio, la verniciatura a polvere con doppia cabina – automatica e manuale – e la successiva cottura del pezzo, per terminare direttamente nella zona di carico/scarico.
L’importanza per Brever dell’aspetto logistico, assicura un servizio al cliente sempre attento e puntuale.
Brever srl, sempre attenta a rispondere al meglio alle esigenze del mercato, ha 2 impianti di verniciatura a ciclo continuo per soddisfare le più differenti richieste del cliente.
IMPIANTO A per pezzi di grandi dimensioni (Mm. 1.000x3.500x2.000H)
La verniciatura a polveri con l’ IMPIANTO A prevede le seguenti fasi:

  • Fase 1: lavaggio con fosfosgrassante a caldo 45°(*)
  • Fase 2: 1° risciacquo con acqua di rete a temperatura ambiente
  • Fase 3: 2° risciacquo con acqua demineralizzata
  • Fase 4: sgrassaggio alkalino (per alluminio)
  • Fase 5: risciacquo con acqua di rete a temperatura ambiente
  • Fase 6: risciacquo con acqua demineralizzata
  • Fase 7: risciacquo con passivante
  • Fase 8: asciugatura ventilata
  • Fase 9: verniciatura a polveri con cabina in automatico + manuale per ritocchi
  • Fase 10: polimerizzazione/cottura.
IMPIANTO B per pezzi di grandi dimensioni (Mm. 700x1.300x1.500H)
La verniciatura a polveri con l’IMPIANTO B prevede le seguenti fasi:
  • Fase 1: lavaggio con fosfosgrassante a caldo 45°(*)
  • Fase 2: 1° risciacquo con acqua di rete a temperatura ambiente
  • Fase 3: 2° risciacquo con acqua demineralizzata
  • Fase 4: asciugatura ventilata
  • Fase 5: verniciatura a polveri con cabina in automatico
  • Fase 6: polimerizzazione/cottura.
L’attività si esplica essenzialmente in Inoltre Brever, per soddisfare al meglio la propria clientela, oltre al servizio di verniciatura industrale, mette a disposizione un reparto di assemblaggio e montaggio personalizzati secondo la richiesta del cliente, fornendo così il prodotto finito.